色差仪在塑料行业的应用


颜色差异仪被应用在塑料行业是非常有必要的,大家都知道现代工业很多方面都需要塑料,而且很多是高工艺(Technology)产品对色彩的要求非常高,色差仪的引入就是为了解决生产过长中色彩的变化问题。色差仪简单描述测量物体(纸张等)反射的颜色和色差、测量ISO亮度(蓝光白度R457)以及荧光增白材料的荧光增白度、测量CIE白度(甘茨白度W10和偏色值TW10)、测量陶瓷白度、测量建筑材料和非金属矿产品白度、测量亨特系统Lab和亨特(Lab)白度、 测量黄度、测量试样的不透明度、透明度、光散射系数和光吸收系数、测量油墨吸收值。
塑料应用非常广泛,是家电、汽车(、手机(Cell phone)、P
  C、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。近年来我**经济实现了持续稳定的增长,家电、汽车、手机、P
  C、医疗器械等行业(industry)受益于良好的外部环境也实现了快速发展,下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。色差仪能直接读取色差数据,一般不能连电脑,不带软件。使用方便、价格便宜,但精度较低。在颜色管理的一般**域使用广泛。
随着技术(technology)的成熟以及人们消费要求的提高,在塑料行业(industry),不论是工业用品还是生活用品,对颜色多样性、精准性的要求也越来越高。色差仪能直接读取色差数据,一般不能连电脑,不带软件。使用方便、价格便宜,但精度较低。在颜色管理的一般**域使用广泛。由于产品的设计多呈现不规则形状且体积较小,产品的色彩准确性难以得到保证。一些公司尝试制造多彩的特效外壳,但这需要付出高昂的成本,尤其是在没有找到可靠的方法来确保产品色彩一致性的情况下。
塑料的配色是塑料着色中的**,只有配好颜色(colour),才能制备出色泽适宜的产品。在配色过程(guò chéng)中,**先要弄清制品的应用要求,并根据塑料材料的着色性能(property),选择(xuanze)适用的着色剂。这里就要考虑应用专业的颜色管理仪器,及色差仪,这里不做过多讲解,后面会有。在选色时技术人员应严格巡查可用颜料的颜色、着色力、分散性、性能、加工均衡稳定(解释:稳固安定;没有变动)性、混合性和成本(cost)等方面后,便可用色差仪选择出使用的颜料,初步确定用量。选色和配色效果的好坏,除依赖于技术人员的专业技术知识外,还要求技术人员有健全的视觉功能还有色差仪工具的利用。同时要依赖于高技术含量的配色仪器及设备。本文就塑料配色程序与配色方法。
近些年出台了一系列的塑料产品(Product)行业颜色标准条例,可见颜色管理在塑胶行业的重要性,所以色差仪在塑胶行业的应用应该是**常见的,色差仪是把颜色量化的仪器设备,目前色差仪业界**常用的是CIE Lab色空间。CIE Lab色空间以L值表示颜色的明度、a值表示颜色的绿红值、b值表示颜色的蓝黄值。如果单纯以一组Lab值来判断某个颜色并没有太大的实际意义,但是当我们对两个颜色进行比较时,我们可以通过这两个颜色的Lab差值来判断出它们之间的差别。另外,通过两组Lab值我们可以计算出两颜色间的色差,如果色差大于1我们的眼睛(yǎn jīng)就可以分辨出来。由此我们可以事先设定一定的容差范围,在进行品质(Character)控制时,测量(cè liáng)的样品与标准颜色之间色差值在容差范围内即为合格品,超出范围即为不合格产品。通过使用Lab色空间,我们的生产控制实现了数据(data)化。
通过(tōng guò)色差仪(Colorimeter)来控制塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)产品(Product)的颜色更之光和方便(,对比和分析都变得简单,而且随着色差仪工艺的发展现在市面的便携式色差仪操作简便、精度(**度)高、自动校正(词义:校对改正)非常实用省心。